機床的主軸動平衡校正
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數(shù)控機床的主軸不平衡解決步驟,機床的主軸動平衡校正
當機床主軸不平衡時,可以使用振動分析儀來檢測和診斷故障。以下是一些步驟,可供參考:
- 安裝振動傳感器:將振動傳感器安裝在主軸上,以測量振動幅度和頻率。傳感器應該緊密地固定在主軸上,并且應該位于同一位置,以便在不同的測試中進行比較。
- 開始測量:啟動主軸,運行到正常工作轉速。記錄振動分析儀顯示的振動幅值和頻率。應該進行多次測試,以便得到可靠的結果。
- 分析結果:分析測量結果,如果振動幅值超過了正常范圍,那么可以判斷主軸存在不平衡問題。可以通過比較不同測試之間的結果來識別是否存在不平衡,并確定其位置和程度。
- 確定解決方案:一旦發(fā)現(xiàn)主軸存在不平衡問題,就需要采取措施來解決它。解決方案可能包括重新平衡主軸、更換受損的零件、改進裝配工藝等等。
- 進行測試:在采取措施后,需要再次測試以驗證是否解決了問題。如果問題仍然存在,可以重復這些步驟,直到問題得到解決。
總之,振動分析儀是一種非常有用的工具,可以用于檢測和診斷機床主軸不平衡問題。通過遵循上述步驟,可以找出故障原因,并采取措施解決問題,從而提高機床的性能和壽命。
做現(xiàn)場動平衡校正有三大優(yōu)點:
1.不必拆卸轉動件,減少停機時間,現(xiàn)場在線平衡校正一般只需一小時左右。
2.可以在實際工作轉速下實施校正,通常轉動件拆卸后,在平衡機下校正時,都無法在高速位進行校正,而現(xiàn)場在線動平衡校正則可以校正轉速最高達60000轉的高轉速。
3.影響平衡的因素很多,包括所有的轉動組件(葉輪、轉軸、聯(lián)軸器、鍵座等)的平衡及轉動件安裝間隙、偏角等因素,因此直接在線平衡得到較佳的平衡效果。
4.轉動設備振動的問題有時與平衡無關,利用現(xiàn)場動平衡儀就可以立刻測知是否有平衡不良的問題,避免不必要的平衡校正。
5.雙面動平衡校正不同于單平面校正,當轉動件直徑與寬度比例不到2倍時,可能就需要實施雙平面校正。